統一管理電子零件資訊
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DS-CR
與圖研電子CAD 的 CR-8000連結，可有效率地有效解決電子產品設計課題的電子機器設計與製造支援平台DS-CR。以”PLM for Electronics”的概念打造的 DS-CR，透過統一管理整個產品生命週期的領域、產品、參與者間的設計資料，提供成功引導企業改革所需的解決方案。
許多被稱為 PLM 系統的產品，是指設計完成後的零件表(BOM)管理系統。在該系統中處理的「零件」，主要是以利用機械CAD所設計的結構零件為前提，而電路這個電子機器中的重要構成元素，一般是以「印刷電路板」為單位構成一個零件。至於構成印刷電路板的電子零件，即便是以次要構成零件包含在零件表中，也並未形成統一管理電子零件與該零件特有的重要屬性等資訊的機制，因此對許多電子企業而言，絕不是令人滿意的 PLM系統。
DS-CR可在對電子產品開發中的品質、成本、開發前置時間(QCD)有極大影響的電子零件層級，逐步將產品的生命週期最佳化。此外，藉由從設計階段即運用包含該零件資訊的各種產品資訊，也實現「真正的產品生命週期管理」，涵蓋到可稱為「決定80%產品成本」的設計階段。
4項特色
CAD資料與零件表(BOM)連結
確保資料間整合的安全環境
促進運用設計的數位資產
主要功能
電子零件資料庫
●電子零件資訊與CAD資料庫的整合管理
●統一管理電子零件資訊與EOL、替代零件等電力設計所需的零件資訊
●統一管理電子零件資訊與EOL、替代零件等電力設計所需的零件資訊
支援與CAD連結的零件表設計
●從 CAD 資料自動製作零件表
●藉由與電子零件資訊連結來提升零件表製作效率
●檢查預計停產的零件，篩選禁止使用的零件。
●透過與電路圖連結來自動製作各種零件表格式
●藉由與電子零件資訊連結來提升零件表製作效率
●檢查預計停產的零件，篩選禁止使用的零件。
●透過與電路圖連結來自動製作各種零件表格式
負責管理設計成果的設計基礎設備
●在安全的環境下整合管理各種設計資料
●在各資料上設定存取權限，藉由資料間的整合提升可信度。
●參照修訂記錄和沿用記錄，將過去資產運用到極限。
●在各資料上設定存取權限，藉由資料間的整合提升可信度。
●參照修訂記錄和沿用記錄，將過去資產運用到極限。
推動模組化設計
●綁定電路區塊的屬性、規格書、限制條件等構成模組的各種相關資料並統一管理
●透過往反方向展開資訊，可搜尋使用零件和找出套用電路區塊的產品。
●透過往反方向展開資訊，可搜尋使用零件和找出套用電路區塊的產品。
運用場景
統一管理電子零件資訊
集中管理電子零件資訊，只要一個步驟即可確認設計中所需的零件資訊。
不僅零件規格，也可考量資材資訊（成本、是否容易取得等）後再選擇零件／檢查資料。
管理設計成果
可一併管理電力設計中所需的各種檔案。
也可登錄尚未完成的資料，可隨時瀏覽各檔案的最新狀態。
沿用設計管理
除了設計成果之外，也統一管理相關文件、沿用知識，更容易搜尋。管理沿用來源、沿用目標的記錄（親子關係），確保設計資料的可追溯性。可從關鍵裝置反向搜尋產品、電路圖。將有成績的關鍵裝置周邊電路模組化，使其可沿用。
製作電路板零件資訊
可擷取相關CAD資料與零件DB的資訊，自動製作電路板零件表。
也可管理結構零件等非電路的零件，並在製作零件表時追加。
可從電路圖擷取各出貨對象的零件資訊，並在1個零件表上集中管理。
BCP（Business Continuity Plan：事業連續性計畫）
透過替代零件資訊與零件表連結，可研討零件EOL和災害時零件供應不足的因應對策，並納入BCP（事業連續性計畫）中。
透過從EOL零件向設計資料反向展開資訊，消除因應EOL時的修正遺漏。減輕參與替代零件管理和設計變更的設計者的負擔。
設計資料的整合
對照電路板零件表與電路圖／電路板圖，可檢查設計資料間的差異並反映差異。
比較設計資料的版本差異，可輕鬆確實地確認設計變更部位。
統一管理模組資訊
針對建構基礎模型的設計環境，將區塊電路圖、零件資訊、規格書、檢查書等文件當成模組統一管理。
可進行模組管理中所需的沿用來源／沿用目標的記錄與核准管理、沿用管理、資訊反向展開。
